1. 三級梯度最常用：通常設置清潔區（正壓 / 常壓）→ 緩沖間（微負壓）→ 核心負壓車間（負壓）三級梯度。每一級壓差差值不小于 5Pa，核心車間與外界的總壓差不小于 15Pa，保障氣流始終從清潔區流向污染區，不會反向擴散。
2. 精準壓差值設定：根據有害物的危害等級確定負壓值。普通有毒粉塵車間核心區負壓 10-15Pa 即可；高致病性生物安全實驗室核心區負壓可達 20-30Pa。負壓值不是越大越好，過大的負壓會增加能耗，也會影響門的開關，合理即可。
3. 壓差穩定性保障：送風、排風都配置定量控制裝置，維持送排風量的穩定差值，從而保障壓差穩定。開關門時壓差會短暫波動，緩沖間的存在可以避免直接連通外界，快速恢復壓差。

二、氣流組織設計要點

1. 上送下排，定向流動：送風口布置在車間上部清潔側，排風口布置在下部污染側，氣流從潔凈的上方向污染的下方流動，經過人員操作區后直接排出，避免有害物在室內滯留擴散。
2. 均勻流場，避免死角：送風口與排風口均勻布置，保證車間內氣流均勻流動，避免出現渦流死角。死角區域有害物無法排出，會累積升高濃度，失去防護效果。
3. 操作位氣流優化：針對產生有害物的操作點位，優化局部排風設計，在源頭直接將有害物抽走，配合整體負壓，形成雙重防護。局部排風與整體排風協同，既保障操作安全，也維持整體負壓穩定。
4. 排風無害化處理：排出的空氣必須經過對應的無害化處理，粉塵類經過濾器過濾，有毒氣體經活性炭吸附或洗滌處理，生物類經高效過濾滅菌，達標后再排放到室外，避免污染外界環境。